一、聚合氯化铝选型问题聚合氯化铝种类较多，按照外观分为白色至黄褐色色颗粒或粉末状；根据聚合氯化铝所含Al2O3的不同，可分为：工业级聚合氯化铝（26%-28%），饮用水级别聚合氯化铝（28%-30%）和白色食品级聚合氯化铝（30%-32%）。并不是每一种水质都适合这三大类混凝剂，所以建议用户在选用的时候，根据实验确定，在试验中首先确定聚合氯化铝的加药量范围，观察絮凝沉淀速度，上清液的清澈度，BOD,COD以及色度，核算处理成本，选择合适的聚氯化铝产品。

二、聚合氯化铝溶解过程中的问题：

1、PAC溶解比例

聚合氯化铝的溶解比例是1%---5%。为达到.佳的絮凝效果和经济效益，用户可根据不同水质，不同季节和不同池形，调配药剂的浓度，通过实验确定.佳投量。

2、溶解温度聚合氯化铝要在常温下溶解，溶解比例是5%-10%。可是在冬季，我国北方气候严寒，冬春季节水温可降至0~2℃，水温在冬季影响污水水处理效果的诸多因素中至关重要。低温对混凝剂水解速率影饷很大，低水温使水解反应速度减缓，因此在配置溶液时应适当增加水温，并适当提高需要处理的污水的水温。尽量遵守少量多次添加的原则。

3、确定PAC是否充分溶解。

三、影响聚合氯化铝用量的问题：

药剂的投加量，在使用过程中沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。水质，水温都会影响聚合氯化铝的投加量。

1、水温的影响

冬天水温较低，聚合氯化铝的投加量就会增加，相对于夏季来说，聚合氯化铝的投加量就可以适当的减小，温度是影响聚合氯化铝的用量的一个首要问题，有的时候可能还需要更换聚铝类型。为什么水温会影响聚铝的用量呢？水温降低，凝聚结果相应降低。因为水温对絮粒形成的速度和.后的大小都有明显影响，即使增加聚合氯化铝投加量，创造良好的反应条件等也不能弥补水温降低对混凝效果的影响。在水温较低时，可以使用一种阴离子型无机高分子电解质-活化硅酸，对水中负电胶体起粘结架桥作用，可以提高凝聚效果。

2、水质的影响

这里说的水质是指要处理的废水或者废液的水中所包含物质。聚合氯化铝的凝聚原理与溶液的PH值有关，因而水的碱度是影响凝聚的主要因素之一，悬浮颗粒含量对絮凝、凝聚阶段均有影响。利用吸附或电中和来完成凝聚时，聚合氯化铝的投加量于悬浮颗粒含量成正比。但当投加量过大时，将使胶体系统的电荷变号而出现在稳。所需聚合氯化铝的投加量与悬浮颗粒的浓度成反比，且不出现再稳。

根据水中的碱度和悬浮物含量，大致可分为以下4种处理类型：

1、悬浮物含量高而碱度低

加入聚合氯化铝后，系统PH＜7，此时水解产物主要带正电荷，可通过吸附与电中和来完成凝聚,锰砂。对Al（Ⅲ）.好的PH值应在6—7之间；对Fe(Ⅲ)则在5—7之间。

2、悬浮物含量及碱度均高

当碱度高，以致加入混凝剂后PH值仍达7.5或7.5以上时，混凝剂的水解产物主要带负电，不能用吸附和电中和来达到凝聚，此时一般采用沉析物网捕的方法，需投加足量的混凝剂，或采用聚合氯化铝等也可获得较好效果。

3、悬浮物含量低而碱度高

此时，聚合氯化铝的水解产物主要带有负电荷，故采用沉析网捕法达到混凝。用于聚合氯化铝投加量与悬浮物浓度成反比，因而常需投加助凝剂（如活化硅酸、粘土颗粒等），以增大原水的胶体颗粒浓度，相应减少聚合氯化铝投加量。

4、悬浮物含量与碱度均低

这是.难处理的一种情况。此时，聚合氯化铝可形成带正电荷的水解产物，但因悬浮颗粒浓度太低，碰撞聚集的机会极少，难以达到有效的凝聚。此时往往采用增加碱度或悬浮物浓度致浊的方法，使其转化为其他类型的水进行处理。